一、設備特點
自動化墻板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓完成整板的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。降低了生產工人的勞動強度。改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。
二、項目特點
1．生產原料來源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末，稻草稻殼，以及各種農作物秸稈，加入無機材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉。一五五六二五六三七六三 董
2．生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音無三廢排放。
3．生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身釋放熱量，達到生產工藝要求。
三、自動化墻板生產線產品特點及性能
（一）性能
|
檢驗項目 |
標準指標 |
實測檢驗值 |
|
氣干面密度 |
≤90kg/m2 |
38.8kg/m2 |
|
干燥收縮值mm/m |
≤0.6 |
0.37 |
|
抗彎破壞荷載.板自重倍數 |
≥1.5 |
3.62 |
|
抗沖擊性能（次） |
≥5 |
10次無裂紋 |
|
傳熱系數W/(m2.K) |
≤2.0 |
0.53 |
|
軟化系數 |
≥0.8 |
0.87 |
|
空氣隔聲量 |
≥35 |
44dB |
|
吊掛力 N |
≥1000 |
1000次無裂紋 |
|
抗壓強度 Mpa |
≥3.5 |
4.02 |
|
含水率 % |
≤10 |
8.3 |
|
建筑材料測試中心 |
||
（二）特點
1.輕質抗震：
單位面積質量僅為紅磚墻的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建筑均可使用，更適用于鋼架結構的廠房，來代替彩鋼板，性能更優越。
2.施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業，具有釘、鋸、刨、粘、貼等可加工性。
3.綜合成本低：生產該產品主要利用農業、工業廢物，生產成本低廉。由于減輕梁柱基礎荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。
4.節能環保：生產過程無需高溫高壓，產品無害、無污染，屬綠色環保新型節能建材。
5.提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面積。
6.防火，防水，抗沖擊，耐酸堿，抗老化等特點。
四、投入接產條件
自動化墻板生產線設有：生產車間，原料庫。廠房500m2-800m2以上，人員8-16人，普通水即可，電力20-50kw
五、效益分析
（一）成本核算
原材料：19-25元/m2（根據厚薄不同）；工資1元/m2
水電費：0.5元/m2，設備折舊0.2元，管理費用1元/m2
合計：21.7元-27.70元/m2
（二）利潤分析：（以小型為例）日產800m2，以58元/m2的價格銷售，每天利潤800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元
六、接產事項
1.簽訂統一印刷的合同
2.提供檢驗報告等各證明材料
3.自動化墻板生產線，根據班產量和自動化程度分大、中、小型供您選擇，實行技術、設備、上門安裝調試服務，保證生產出合格產品。